
مجفف الرذاذ الطاردي
مجفف رذاذ طاردي يحوّل المحاليل والمعلّقات والمستحلبات والعجائن إلى مسحوق في مرور واحد. طرازات من 5 إلى 2000 كجم/ساعة.
نظرة عامة
يحوّل مجفف الرذاذ الطاردي سائلًا قابلًا للضخ — محلولًا أو معلّقًا أو مستحلبًا أو عجينة — إلى مسحوق جاف في مرور واحد. قرص يدور حتى 25٬000 لفة/دقيقة يبعثر التغذية رذاذًا، ويلتقي الهواء الساخن بالقطرات داخل الغرفة، فيزول الماء في ثوانٍ. لا ترشيح بينهما ولا فرن تجفيف ولا مرحلة طحن.
تمتد الطرازات من وحدة مختبرية بسعة 5 كجم/ساعة إلى خطوط إنتاج تبخّر 2000 كجم ماء في الساعة.
ما الذي يجففه
يجب أن تكون التغذية قابلة للضخ. وفيما عدا ذلك فالمدى واسع:
- الأغذية — مسحوق الحليب والشرش، القهوة، البيض، بروتين الصويا والبازلاء، النكهات، المالتوديكسترين
- الأدوية والمستحضرات الحيوية — المستخلصات النباتية، المضادات الحيوية، الفيتامينات، الإنزيمات، البروبيوتيك
- الكيماويات — الأصباغ، الخضاب، الراتنجات، المحفزات، المنظفات، كيماويات معالجة المياه
- السيراميك والمعادن — معالق الألومينا والزركونيا والفرّيت، محبّبة للكبس
- مواد البطاريات والمواد النانوية — سلائف الكاثود، الأكاسيد النانوية
إذا وصلت مادتك ككعكة ترشيح رطبة أو عجينة متماسكة لا يمكن ضخها، فمكانها مجفف الرذاذ الدوار. أما الحبيبات حرة الجريان التي تحتاج إزالة رطوبة سطحية فقط فمكانها مجفف القاع المميّع.
اختيار المبعثر
هذا هو القرار الذي يشكّل الآلة بأكملها، لأن المبعثر يحدد حجم الجسيمات ويقرر أي أنواع التغذية يمكن تشغيلها:
| المبعثر | حجم الجسيمات والسلوك | مناسب لـ |
|---|---|---|
| القرص الطاردي (هذه الصفحة) | قرص حتى 25٬000 لفة/دقيقة. توزيع ضيّق، يتحمّل اللزوجة والمواد الصلبة في التغذية | معظم المهام الصناعية، والمواد الحساسة للحرارة واللزجة |
| فوهة الضغط | مضخة عالية الضغط تدفع المادة عبر فتحة دقيقة. حبيبات أخشن وأكثر كروية | مجفف الرذاذ بالضغط — حبيبات حرة الجريان للكبس أو الأقراص |
| ثنائي الموائع | هواء مضغوط يمزّق السائل. قطرات دقيقة جدًا وفوهة مقاومة للانسداد | الإنتاجيات الصغيرة، والتغذية الكاشطة أو المحمّلة بالجسيمات |
أما المستخلصات النباتية منخفضة الانصهار وعالية السكريات، التي تلين وتلتصق بجدار الغرفة، فيضيف مجفف المستخلصات النباتية ما تحتاجه من تبريد للجدار وكشط.
اختيار المقاس
اختر المقاس حسب كمية الماء التي يجب تبخيرها في الساعة، لا حسب كمية المسحوق المطلوبة. تغذية بنسبة مواد صلبة 20% تحمل أربعة أضعاف ماء تغذية بنسبة 50%، والماء هو ما يحدد الآلة.
احسب هذا الحمل ثم اقرأ صف تبخير الماء في جدول المواصفات. هواء الدخول يعمل بين 140 و350°م وهواء الخروج بين 80 و90°م على امتداد المدى؛ ويدور القرص بين 8000 و25٬000 لفة/دقيقة حسب المقاس، بأقطار قرص من 50 إلى 340 مم.
تحقّق من الارتفاع كما تتحقق من المساحة. طراز 150 كجم/ساعة يبلغ ارتفاعه 7 أمتار، وعادةً ما يكون ارتفاع البرج هو ما يحسم إمكانية تركيب الوحدة في مبنى قائم.
ما الذي يمنع التصاق المسحوق بالجدار
الالتصاق بالجدار هو العطل الذي يفسد مشروع التجفيف بالرذاذ، ويحسمه عنصران:
- موزّع الهواء يحدد كيف يدخل الهواء الساخن إلى الغرفة. إذا نُفّذ جيدًا أدخل الهواء بسرعة منتظمة، وتجنّب البؤر الساخنة الموضعية، ووجّه التدفق بحيث تلامس المادة اللاصقة جدارًا أقل. وإذا نُفّذ سيئًا فلن ينقذه أي ضبط للحرارة.
- تصميم الغرفة. جسم من ثلاثة أقسام، مع مكنسة هوائية أو جهاز اهتزاز عند الحاجة، يبقي الجدار نظيفًا مع المواد التي كانت ستتراكم عليه.
يستعيد السيكلون والفلتر الكيسي ما لا يقل عن 95% من المسحوق ويبقيان الانبعاث ضمن الحدود.
قيد ينبغي التخطيط له
مجففات الرذاذ غير فعّالة حراريًا. الكفاءة الحرارية المعتادة 30–50%: أنت تسخّن حجمًا كبيرًا من الهواء لتبخير كتلة ماء صغيرة نسبيًا، ويخرج معظم الطاقة مع هواء العادم. على خط إنتاج كبير تصبح تكلفة التشغيل رقمًا حقيقيًا، ويستحق استرجاع الحرارة من العادم أن يُحسب في مرحلة التصميم لا أن يُضاف لاحقًا.
كما أن هذه الوحدات مرتفعة، وتكلفتها الرأسمالية كبيرة مقارنة بمجفف قاع مميّع أو مجفف ومضي بالحمل التبخيري نفسه. وفي المقابل تحصل على مسار من خطوة واحدة من السائل إلى المسحوق النهائي مع حجم جسيمات مضبوط — وهو ما يفوق قيمةً فاتورة الطاقة في كثير من الأحيان.
المزايا
- من السائل إلى المسحوق النهائي في مرور واحد — بلا ترشيح ولا تجفيف لاحق ولا طحن
- التجفيف يستغرق ثوانٍ، فتحتفظ المنتجات الحساسة للحرارة بفاعليتها
- حجم الجسيمات والكثافة الظاهرية والرطوبة المتبقية تُضبط بسرعة المبعثر ودرجة حرارة الهواء
- تسخين كهربائي أو بالبخار أو الزيت أو الغاز؛ والكهربائي يحافظ على ±1°م
- استعادة للمسحوق لا تقل عن 95% عبر السيكلون والفلتر الكيسي
- وحدة تحكم منطقية وشاشة لمس لضبط حرارة الدخول والخروج ومضخة التغذية، مع تتبّع بياني وتشخيص للأعطال
- الأجزاء الملامسة من فولاذ 304 أو 316L؛ وتتوفر تجهيزات مطابقة لـ GMP
طلب تهيئة
نبني هذه الوحدات على أساس المادة، فرقم الطراز وحده لا يكفي لتقديم عرض. أرسل لنا:
- المادة وهل هي محلول أم معلّق أم مستحلب أم عجينة
- نسبة المواد الصلبة في التغذية والرطوبة المتبقية المطلوبة في المسحوق
- الإنتاجية — لترات تغذية في الساعة أو كيلوجرامات مسحوق نهائي
- متطلبات حجم الجسيمات والكثافة الظاهرية إن وُجدت
- مصدر الحرارة المتاح في الموقع — كهرباء أو بخار أو زيت حراري أو غاز
- أي متطلب امتثال: GMP، التنظيف في الموقع، ATEX، استرجاع المذيبات، دورة مغلقة بالنيتروجين
للاستزادة: كيف يعمل التجفيف بالرذاذ، و أنواع مجففات الرذاذ، و مكوّنات مجفف الرذاذ.
المواصفات الفنية
| الموديل | 5 | 25 | 50 | 100 | 150 | 200-2000 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| كمية تبخّر الماء (كجم/ساعة) | 5 | 25 | 50 | 100 | 150 | 200-2000 |
| درجة حرارة الدخول (℃) | 140-350 | |||||
| درجة حرارة الخروج (℃) | 80-90 | |||||
| نوع إدارة رأس الرذاذ | Compressed-air or Mechanical | |||||
| السرعة (دورة/دقيقة) | 25000 | 18000 | 18000 | 18000 | 15000 | 8000-15000 |
| قطر قرص الرذاذ (مم) | 50 | 100 | 120 | 140 | 150 | 180-340 |
| مصدر الحرارة | Electric | Electric + Steam | Electric + Steam / Oil / Gas | — | — | — |
| قدرة التسخين الكهربائي (كيلوواط) | 9 | 36 | 63 | 81 | 99 | — |
| الأبعاد الإجمالية طول×عرض×ارتفاع (م) | 1.8×0.93×2.2 | 3×2.7×4.26 | 3.7×3.2×5.1 | 4.6×4.2×6 | 5.5×4.5×7 | — |
| معدل استرداد المسحوق الجاف (%) | ≥95 | |||||
الأسئلة الشائعة
فئات المنتجات
ابدأ تحسين عملية التجفيف اليوم
تواصل مع خبرائنا للحصول على أسعار خيارات التخصيص والدعم الفني لمنتج مجفف الرذاذ الطاردي.

