Secador de Tambor Rotativo
Secador de tambor rotativo que voltea materiales granulares y densos a granel a través de aire caliente en paralelo o contracorriente para secado continuo en grandes lotes.
Visión General
En el secador de tambor rotativo, el material húmedo alimentado por un extremo del tambor es volteado por elevadores distribuidos uniformemente, que lo dispersan y lo ponen en pleno contacto con el aire caliente en paralelo (o contracorriente) para acelerar la transferencia de calor y masa. Los elevadores inclinados y la corriente de aire caliente mueven el material de forma controlada hacia una válvula estrella de descarga en el extremo opuesto, donde sale el producto acabado.
Características
- Altamente mecanizado con gran capacidad de producción
- Baja resistencia al flujo por el tambor y bajo consumo de energía
- Fuerte adaptabilidad a distintas propiedades de los materiales
- Operación estable, bajo costo operativo y secado uniforme del producto
- Disposiciones de calentamiento en paralelo, contracorriente y compuesto
Principio de Funcionamiento
Los elevadores distribuidos dentro del tambor voltean y dispersan el material húmedo mientras el tambor gira. El tambor inclinado y la corriente de aire caliente hacen avanzar el material a lo largo en pleno contacto con el gas, y el producto seco se descarga por una válvula estrella en la salida.
Especificaciones Técnicas
| Tamaño — Ø tambor × longitud (m) | 1.0×5.0 | 1.2×6~10 | 1.5×12~18 | 1.8×12~18 | 2.2×12~22 | 2.4×15~20 | 3.0~25 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Capacidad (t/h) | 0.5~1.2 | 1.5~3 | 3~5.5 | 5~6.5 | 7~12 | 9~15 | 16 |
| Velocidad del tambor (r/min) | 0.6~6 | 0.6~6 | 0.6~6 | 0.6~6 | 0.6~6 | 0.6~6 | 0.6~6 |
| Potencia del motor (kW) | 4 | 5.5 | 15 | 18.5 | 22 | 30 | 55 |
| Ángulo de instalación (°) | 3~5 | 3~5 | 3~5 | 3~5 | 3~5 | 3~5 | 3~5 |
| Humedad de salida | ≤1.5% | ≤1.5% | ≤1.5% | ≤1.5% | ≤1.5% | ≤1.5% | ≤1.5% |
Aplicaciones
Partículas grandes y densas en las industrias química, minera y metalúrgica —mineral, escoria de alto horno, carbón, polvo metálico, fertilizante fosfatado y sulfato de amonio— además de polvos y gránulos especiales como agentes espumantes, granos de destilería, carbonato de calcio ligero y grafito, y cualquier secado continuo de gran lote a baja temperatura. En la práctica ha secado mineral a unos 1000 kg/h, escoria de alto horno a unos 15000 kg/h y carbón a unos 5000 kg/h, en configuraciones de calentamiento en paralelo, contracorriente y compuesto.
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