
Secador flash rotativo
Secador flash rotativo XSG para tortas de filtro, pastas y suspensiones. Seca, desmenuza y clasifica en una sola cámara. Siete modelos con 58–1.203 kg/h de evaporación.
El secador flash rotativo XSG convierte torta de filtro húmeda, pasta o suspensión en un polvo seco y de libre fluencia en un solo paso que dura segundos. El secado, la desintegración y la clasificación ocurren dentro de una única cámara vertical, así que no hace falta un molino posterior ni manipular material medio seco entre equipos.
Siete modelos evaporan de 58 a 1.203 kg de agua por hora, con diámetros de cámara de 400 a 1.600 mm.
Qué materiales seca
La máquina está construida para alimentaciones demasiado húmedas, pegajosas o apelmazadas para fluidizar por sí solas — sobre todo tortas de filtro, y también pastas y suspensiones espesas. Materiales para los que se especifica habitualmente:
- Química inorgánica — carbonato de calcio, óxido de hierro, caolín, bentonita, sulfato de zinc, sílice precipitada
- Química orgánica — catalizadores, intermedios de colorantes como el ácido H y el ácido DSD, materias primas de fitosanitarios, resinas
- Minerales — caolín, talco, mica, alúmina, óxido de zinc
- Pigmentos — dióxido de titanio, rojo óxido de hierro, azul y verde de ftalocianina
- Alimentación — almidón, proteína de soja, colágeno, suero
- Farmacia — extractos vegetales, antibióticos, vitaminas, berberina
- Nuevas energías y nanomateriales — material catódico LFP, grafeno, nano óxido de zinc, nanosílice
Si su material se disuelve en lugar de filtrarse, o llega como líquido bombeable de baja viscosidad, la vía correcta es un secador por aspersión. Los gránulos de libre fluencia a los que solo hay que quitar humedad superficial corresponden a un secador de lecho fluido.
Qué se ajusta en la máquina
Hay tres ajustes y entre ellos determinan lo que sale:
- Velocidad del agitador. Un agitador multipala de rasquetas en la base cizalla la torta entrante. Su velocidad se ajusta al material: suficiente para deshacer grumos, no tanta como para sobremoler un producto frágil. Las rasquetas en las puntas de las palas mantienen la pared limpia.
- Anillo clasificador y álabes de turbulencia. Están arriba y deciden qué se autoriza a salir. Cambiar el diámetro del anillo y la altura de la sección cambia la velocidad del gas en esa zona, así que aquí se fijan tanto el tamaño de partícula como la humedad final. Las partículas poco secas o demasiado gruesas caen para otro paso.
- Refrigeración del fondo. Una camisa de aire frío en la zona caliente inferior baja la temperatura local de pared. Es lo que hace utilizable la máquina con productos termosensibles pese a la alta temperatura de entrada.
El sistema trabaja cerrado y con ligera presión negativa; el ciclón y el filtro de mangas dan una separación gas-sólido de al menos el 99 por ciento, de modo que el polvo no escapa a la nave.
Selección del modelo
Dimensione el secador según el agua que debe retirar por hora, no según la producción de producto terminado. Dos plantas con el mismo tonelaje necesitan máquinas muy distintas si en una la alimentación entra al 40 por ciento de humedad y en la otra al 15 por ciento.
Calcule su carga de evaporación y lea después la fila evaporación de agua en la tabla de características de esta página, tomando el modelo que la cubra. Deje margen para la alimentación más húmeda que espere de forma realista, no para la media: un secador dimensionado con la humedad media se queda sin capacidad justo el día en que la filtración anterior va mal.
Si su especificación de tamaño de partícula es estricta, indíquelo al pedir oferta para que el clasificador se dimensione para ello y no haya que adaptarlo después.
Configuración según su material
Dos decisiones hacen la mayor parte del trabajo, y ambas corresponden a la consulta, no al momento posterior al pedido:
| Decisión | Opciones | Qué la determina |
|---|---|---|
| Sistema de alimentación | Un tornillo, doble tornillo, mezclador de doble paleta, caja de alimentación con triturador, dosificador volumétrico, válvula rotativa | Lo pegajosa y apelmazada que sea la torta. El mezclador de doble paleta remezcla producto seco en la alimentación y reduce la pegajosidad |
| Fuente de calor | Calentador de aire de combustión directa o indirecta con gas o combustible líquido; horno de combustible sólido con carbón, serrín, cascarilla de arroz o biomasa; indirecto con vapor o aceite térmico; eléctrico | El combustible disponible, la temperatura de entrada necesaria y si el producto puede entrar en contacto con gases de combustión |
La formación de bóveda en el punto de alimentación es la causa más frecuente de marcha inestable con tortas difíciles, y por eso el alimentador se elige contra el material en lugar de suministrarse por defecto.
Una limitación que conviene prever
El riesgo oculto en cualquier secador flash no es el secador, sino el generador de aire caliente. Si se agrieta una soldadura del horno, los gases de combustión con chispas pueden entrar en el aire de secado, y para un polvo orgánico en una corriente de aire rápida eso es un asunto serio.
Para orgánicos termosensibles y cualquier material inflamable, la respuesta es mantener los gases de combustión completamente fuera del aire de secado:
- Calentamiento indirecto, o aislamiento de los gases de combustión, para que gases y chispas nunca alcancen el material
- Motores antideflagrantes y diseño antiestático con alimentaciones inflamables
- Funcionamiento en circuito cerrado bajo nitrógeno donde la oxidación o la inflamabilidad sean una preocupación real
Cuesta más que la combustión directa y es la decisión correcta para intermedios de colorantes, principios activos de química fina y retardantes de llama orgánicos. Preferimos tratarlo al dimensionar la máquina antes que verlo aparecer en la puesta en marcha.
Características
- Secado, desmenuzado y clasificación en un solo equipo — sin molino aparte
- Tiempo de residencia de segundos, sin mantener el producto termosensible a temperatura
- Clasificador ajustable para controlar el tamaño de partícula y la humedad final
- Dispositivo de refrigeración en la base que protege frente a la degradación térmica local
- Cierres de aire y refrigeración de rodamientos que alargan la vida del accionamiento
- Funcionamiento cerrado con ligera presión negativa y separación ≥ 99 por ciento — sin emisión de polvo
- Alimentadores para pastas y tortas de filtro que formarían bóveda en un tornillo simple
Solicitar una configuración
Envíe estos datos y podremos dimensionar la máquina y ofertar una configuración en lugar de un precio por un modelo desnudo:
- El material y si llega como torta de filtro, pasta o suspensión
- Humedad de entrada y humedad objetivo de salida, en porcentaje
- Capacidad — alimentación húmeda por hora, o producto terminado por hora
- Requisito de tamaño de partícula, si lo hay
- Si el producto puede entrar en contacto con gases de combustión
- Materiales de construcción o requisitos normativos — calidad de acero inoxidable, GMP, ATEX
Lectura relacionada: cómo funciona un secador flash rotativo detalla el proceso y la estructura de la cámara, y cómo elegir un secador flash recorre el dimensionado, los materiales de construcción y la verificación del proveedor.
Especificaciones Técnicas
| Modelo | XSG-4 | XSG-6 | XSG-8 | XSG-10 | XSG-12 | XSG-14 | XSG-16 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Diámetro Interior de la Unidad Principal (mm) | 400 | 600 | 800 | 1000 | 1200 | 1400 | 1600 |
| Caudal de Aire (m³/h) | 1150-2300 | 2500-5100 | 4500-9000 | 7000-13500 | 10000-20000 | 16600-28000 | 18000-38100 |
| Evaporación de Agua (kg/h) | 58-73 | 130-163 | 238-297 | 345-430 | 515-645 | 730-910 | 962-1203 |
| Capacidad Instalada Máx. (kW) | 21.4 | 34.2 | 63.5 | 68 | 94 | 130 | 160 |
| Altura Máx. (m) | 4.6 | 5.5 | 6.0 | 6.5 | 6.8 | 7.0 | 7.2 |
| Superficie Ocupada (m²) | 27 | 39 | 40 | 55 | 62 | 89 | 160 |
Preguntas Frecuentes
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