
Роторная флэш-сушилка
Роторная флэш-сушилка XSG для фильтрационных осадков, паст и суспензий. Сушка, измельчение и классификация в одной камере. Семь моделей с испарением 58–1203 кг/ч.
Роторная флэш-сушилка XSG превращает влажный фильтрационный осадок, пасту или суспензию в сухой сыпучий порошок за один проход, который занимает секунды. Сушка, измельчение и классификация происходят внутри одной вертикальной камеры, поэтому отдельная мельница не нужна, а полусухой продукт не приходится перегружать между аппаратами.
Семь моделей испаряют от 58 до 1203 кг влаги в час при диаметрах камеры от 400 до 1600 мм.
Какие материалы сушит
Машина рассчитана на сырьё, которое слишком влажное, слишком липкое или слишком комковатое, чтобы псевдоожижаться самостоятельно, — прежде всего на фильтрационные осадки, а также на пасты и густые суспензии. Типичные материалы:
- Неорганическая химия — карбонат кальция, оксид железа, каолин, бентонит, сульфат цинка, белая сажа
- Органическая химия — катализаторы, полупродукты красителей (Аш-кислота, ДСД-кислота), сырьё для средств защиты растений, смолы
- Минеральное сырьё — каолин, тальк, слюда, глинозём, оксид цинка
- Пигменты — диоксид титана, железоокисный красный, фталоцианиновый синий и зелёный
- Пищевая промышленность — крахмал, соевый белок, коллаген, сыворотка
- Фармацевтика — растительные экстракты, антибиотики, витамины, берберин
- Новая энергетика и наноматериалы — катодный материал LFP, графен, нано-оксид цинка, нанокремнезём
Если ваш материал растворяется, а не фильтруется, или поступает как перекачиваемая маловязкая жидкость, правильнее выбрать распылительную сушилку. Сыпучие гранулы, с которых нужно снять только поверхностную влагу, — это задача для сушилки кипящего слоя.
Что настраивается на машине
Регулируются три параметра, и вместе они определяют, что получится на выходе:
- Скорость мешалки. Многолопастная скребковая мешалка в основании разрушает поступающий осадок. Скорость подбирается под материал: достаточной, чтобы разбить комки, но не настолько высокой, чтобы переизмельчить хрупкий продукт. Скребки на концах лопастей не дают материалу налипать на стенку.
- Классифицирующее кольцо и завихрители. Они расположены вверху и решают, что выпустить из камеры. Изменение диаметра кольца и высоты секции меняет скорость газа, а значит здесь же задаются и размер частиц, и конечная влажность. Недосушенные или слишком крупные частицы падают обратно на следующий проход.
- Охлаждение основания. Рубашка холодного воздуха в горячей нижней зоне снижает локальную температуру стенки. Именно это позволяет применять машину для термочувствительных продуктов, несмотря на высокую температуру на входе.
Система работает замкнуто и под небольшим разрежением; циклон и рукавный фильтр дают эффективность газоочистки не менее 99 процентов, поэтому пыль не попадает в цех.
Подбор модели
Подбирайте сушилку по количеству влаги, которое требуется удалить за час, а не по выпуску готового продукта. Двум производствам с одинаковым тоннажем потребуются очень разные машины, если на одном материал поступает с влажностью 40 процентов, а на другом — 15 процентов.
Рассчитайте нагрузку по испарению, затем посмотрите строку испарения влаги в таблице характеристик на этой странице и возьмите модель, которая её перекрывает. Закладывайте запас на самый влажный материал, который реально ожидается, а не на средний: сушилка, подобранная по средней влажности, исчерпает запас производительности ровно тогда, когда у фильтрации выдастся неудачный день.
Если требования к гранулометрии жёсткие, скажите об этом на этапе запроса, чтобы классификатор был подобран сразу, а не дооснащался потом.
Конфигурация под ваш материал
Два решения определяют почти всё, и оба лучше принимать в запросе, а не после заказа:
| Решение | Варианты | Чем определяется |
|---|---|---|
| Питатель | Одношнековый, двухшнековый, двухлопастной смеситель, загрузочный короб с дробилкой, объёмный дозатор, роторный шлюзовой питатель | Насколько осадок липкий и комковатый. Двухлопастной смеситель подмешивает высушенный продукт в сырьё и тем снижает липкость |
| Источник тепла | Воздухонагреватель прямого или косвенного нагрева на газе либо жидком топливе; топка на угле, опилках, рисовой шелухе или биомассе; косвенный нагрев паром или термомаслом; электрический | Доступное топливо, нужная температура на входе и допустим ли вообще контакт продукта с топочными газами |
Сводообразование в точке загрузки — самая частая причина нестабильной работы на трудных осадках. Поэтому питатель подбирается под материал, а не поставляется по умолчанию.
Что стоит учесть заранее
Скрытый риск любой флэш-сушилки — не сама сушилка, а топка воздухонагревателя. Если в топке треснет сварной шов, топочные газы с искрами могут попасть в сушильный воздух, а для органического порошка в быстром воздушном потоке это серьёзно.
Для термочувствительной органики и всего горючего решение одно — полностью исключить попадание топочных газов в сушильный воздух:
- Косвенный нагрев или отсечка топочных газов, чтобы газы и искры никогда не достигали материала
- Взрывозащищённые двигатели и антистатическое исполнение для горючего сырья
- Работа по замкнутому контуру под азотом там, где окисление или горючесть — реальная проблема
Это дороже прямого нагрева и является верным решением для полупродуктов красителей, тонкой химии и органических антипиренов. Мы предпочитаем обсудить это при подборе машины, а не при пусконаладке.
Характеристики
- Сушка, измельчение и классификация в одном аппарате — отдельная мельница не нужна
- Время пребывания в секундах, термочувствительный продукт не выдерживается при температуре
- Регулируемый классификатор для контроля размера частиц и конечной влажности
- Охлаждающее устройство в основании защищает от локального термического повреждения
- Воздушные уплотнения и охлаждение подшипников продлевают срок службы привода
- Замкнутая работа под небольшим разрежением, газоочистка ≥ 99 процентов — без пылевыброса
- Питатели для паст и осадков, которые образовали бы свод в обычном шнеке
Запросить конфигурацию
Пришлите эти данные, и мы подберём машину и предложим конфигурацию, а не цену за голую модель:
- Материал и в каком виде он поступает — фильтрационный осадок, паста или суспензия
- Начальная и целевая влажность в процентах
- Производительность — по влажному сырью или по готовому продукту за час
- Требования к размеру частиц, если они есть
- Допустим ли контакт продукта с топочными газами
- Требования к материалам исполнения и нормам — марка нержавеющей стали, GMP, ATEX
Дополнительно: принцип работы роторной флэш-сушилки подробно разбирает процесс и конструкцию камеры, а как выбрать флэш-сушилку проходит по расчёту, материалам исполнения и проверке поставщика.
Технические характеристики
| Модель | XSG-4 | XSG-6 | XSG-8 | XSG-10 | XSG-12 | XSG-14 | XSG-16 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Внутренний диаметр аппарата (мм) | 400 | 600 | 800 | 1000 | 1200 | 1400 | 1600 |
| Расход воздуха (м³/ч) | 1150-2300 | 2500-5100 | 4500-9000 | 7000-13500 | 10000-20000 | 16600-28000 | 18000-38100 |
| Испарение воды (кг/ч) | 58-73 | 130-163 | 238-297 | 345-430 | 515-645 | 730-910 | 962-1203 |
| Макс. установленная мощность (кВт) | 21.4 | 34.2 | 63.5 | 68 | 94 | 130 | 160 |
| Макс. высота (м) | 4.6 | 5.5 | 6.0 | 6.5 | 6.8 | 7.0 | 7.2 |
| Занимаемая площадь (м²) | 27 | 39 | 40 | 55 | 62 | 89 | 160 |
Часто задаваемые вопросы
Категории
Начните оптимизировать процесс сушки уже сегодня
Свяжитесь с нашими экспертами для получения цен, вариантов настройки и технической поддержки для Роторная флэш-сушилка.
