Роторная флэш-сушилка
1 / 2
Сушилка мгновенного действия

Роторная флэш-сушилка

Роторная флэш-сушилка XSG для фильтрационных осадков, паст и суспензий. Сушка, измельчение и классификация в одной камере. Семь моделей с испарением 58–1203 кг/ч.

Роторная флэш-сушилка XSG превращает влажный фильтрационный осадок, пасту или суспензию в сухой сыпучий порошок за один проход, который занимает секунды. Сушка, измельчение и классификация происходят внутри одной вертикальной камеры, поэтому отдельная мельница не нужна, а полусухой продукт не приходится перегружать между аппаратами.

Семь моделей испаряют от 58 до 1203 кг влаги в час при диаметрах камеры от 400 до 1600 мм.

Какие материалы сушит

Машина рассчитана на сырьё, которое слишком влажное, слишком липкое или слишком комковатое, чтобы псевдоожижаться самостоятельно, — прежде всего на фильтрационные осадки, а также на пасты и густые суспензии. Типичные материалы:

  • Неорганическая химия — карбонат кальция, оксид железа, каолин, бентонит, сульфат цинка, белая сажа
  • Органическая химия — катализаторы, полупродукты красителей (Аш-кислота, ДСД-кислота), сырьё для средств защиты растений, смолы
  • Минеральное сырьё — каолин, тальк, слюда, глинозём, оксид цинка
  • Пигменты — диоксид титана, железоокисный красный, фталоцианиновый синий и зелёный
  • Пищевая промышленность — крахмал, соевый белок, коллаген, сыворотка
  • Фармацевтика — растительные экстракты, антибиотики, витамины, берберин
  • Новая энергетика и наноматериалы — катодный материал LFP, графен, нано-оксид цинка, нанокремнезём

Если ваш материал растворяется, а не фильтруется, или поступает как перекачиваемая маловязкая жидкость, правильнее выбрать распылительную сушилку. Сыпучие гранулы, с которых нужно снять только поверхностную влагу, — это задача для сушилки кипящего слоя.

Что настраивается на машине

Регулируются три параметра, и вместе они определяют, что получится на выходе:

  • Скорость мешалки. Многолопастная скребковая мешалка в основании разрушает поступающий осадок. Скорость подбирается под материал: достаточной, чтобы разбить комки, но не настолько высокой, чтобы переизмельчить хрупкий продукт. Скребки на концах лопастей не дают материалу налипать на стенку.
  • Классифицирующее кольцо и завихрители. Они расположены вверху и решают, что выпустить из камеры. Изменение диаметра кольца и высоты секции меняет скорость газа, а значит здесь же задаются и размер частиц, и конечная влажность. Недосушенные или слишком крупные частицы падают обратно на следующий проход.
  • Охлаждение основания. Рубашка холодного воздуха в горячей нижней зоне снижает локальную температуру стенки. Именно это позволяет применять машину для термочувствительных продуктов, несмотря на высокую температуру на входе.

Система работает замкнуто и под небольшим разрежением; циклон и рукавный фильтр дают эффективность газоочистки не менее 99 процентов, поэтому пыль не попадает в цех.

Подбор модели

Подбирайте сушилку по количеству влаги, которое требуется удалить за час, а не по выпуску готового продукта. Двум производствам с одинаковым тоннажем потребуются очень разные машины, если на одном материал поступает с влажностью 40 процентов, а на другом — 15 процентов.

Рассчитайте нагрузку по испарению, затем посмотрите строку испарения влаги в таблице характеристик на этой странице и возьмите модель, которая её перекрывает. Закладывайте запас на самый влажный материал, который реально ожидается, а не на средний: сушилка, подобранная по средней влажности, исчерпает запас производительности ровно тогда, когда у фильтрации выдастся неудачный день.

Если требования к гранулометрии жёсткие, скажите об этом на этапе запроса, чтобы классификатор был подобран сразу, а не дооснащался потом.

Конфигурация под ваш материал

Два решения определяют почти всё, и оба лучше принимать в запросе, а не после заказа:

РешениеВариантыЧем определяется
ПитательОдношнековый, двухшнековый, двухлопастной смеситель, загрузочный короб с дробилкой, объёмный дозатор, роторный шлюзовой питательНасколько осадок липкий и комковатый. Двухлопастной смеситель подмешивает высушенный продукт в сырьё и тем снижает липкость
Источник теплаВоздухонагреватель прямого или косвенного нагрева на газе либо жидком топливе; топка на угле, опилках, рисовой шелухе или биомассе; косвенный нагрев паром или термомаслом; электрическийДоступное топливо, нужная температура на входе и допустим ли вообще контакт продукта с топочными газами

Сводообразование в точке загрузки — самая частая причина нестабильной работы на трудных осадках. Поэтому питатель подбирается под материал, а не поставляется по умолчанию.

Что стоит учесть заранее

Скрытый риск любой флэш-сушилки — не сама сушилка, а топка воздухонагревателя. Если в топке треснет сварной шов, топочные газы с искрами могут попасть в сушильный воздух, а для органического порошка в быстром воздушном потоке это серьёзно.

Для термочувствительной органики и всего горючего решение одно — полностью исключить попадание топочных газов в сушильный воздух:

  • Косвенный нагрев или отсечка топочных газов, чтобы газы и искры никогда не достигали материала
  • Взрывозащищённые двигатели и антистатическое исполнение для горючего сырья
  • Работа по замкнутому контуру под азотом там, где окисление или горючесть — реальная проблема

Это дороже прямого нагрева и является верным решением для полупродуктов красителей, тонкой химии и органических антипиренов. Мы предпочитаем обсудить это при подборе машины, а не при пусконаладке.

Характеристики

  • Сушка, измельчение и классификация в одном аппарате — отдельная мельница не нужна
  • Время пребывания в секундах, термочувствительный продукт не выдерживается при температуре
  • Регулируемый классификатор для контроля размера частиц и конечной влажности
  • Охлаждающее устройство в основании защищает от локального термического повреждения
  • Воздушные уплотнения и охлаждение подшипников продлевают срок службы привода
  • Замкнутая работа под небольшим разрежением, газоочистка ≥ 99 процентов — без пылевыброса
  • Питатели для паст и осадков, которые образовали бы свод в обычном шнеке

Запросить конфигурацию

Пришлите эти данные, и мы подберём машину и предложим конфигурацию, а не цену за голую модель:

  • Материал и в каком виде он поступает — фильтрационный осадок, паста или суспензия
  • Начальная и целевая влажность в процентах
  • Производительность — по влажному сырью или по готовому продукту за час
  • Требования к размеру частиц, если они есть
  • Допустим ли контакт продукта с топочными газами
  • Требования к материалам исполнения и нормам — марка нержавеющей стали, GMP, ATEX

Дополнительно: принцип работы роторной флэш-сушилки подробно разбирает процесс и конструкцию камеры, а как выбрать флэш-сушилку проходит по расчёту, материалам исполнения и проверке поставщика.

Технические характеристики

МодельXSG-4XSG-6XSG-8XSG-10XSG-12XSG-14XSG-16
Внутренний диаметр аппарата (мм)4006008001000120014001600
Расход воздуха (м³/ч)1150-23002500-51004500-90007000-1350010000-2000016600-2800018000-38100
Испарение воды (кг/ч)58-73130-163238-297345-430515-645730-910962-1203
Макс. установленная мощность (кВт)21.434.263.56894130160
Макс. высота (м)4.65.56.06.56.87.07.2
Занимаемая площадь (м²)273940556289160

Часто задаваемые вопросы

Подбирайте по количеству влаги, которое нужно удалить за час, а не по выпуску готового продукта за час. Два производства с одинаковым тоннажем потребуют совершенно разных машин, если на одном материал поступает с влажностью 40 процентов, а на другом — 15 процентов. Определив нагрузку по испарению, посмотрите строку испарения влаги в таблице характеристик и возьмите модель, которая её перекрывает. Закладывайте запас на самый влажный материал, который реально ожидается, а не на средний.

Начните оптимизировать процесс сушки уже сегодня

Свяжитесь с нашими экспертами для получения цен, вариантов настройки и технической поддержки для Роторная флэш-сушилка.

Запросить расчёт

Загрузить файл
WhatsApp